Metoda badania jednostkowego oceny wydajności mechanicznej
Twardość Rockwella 72,2 ASTM d785
Wytrzymałość na zginanie 86,6 MPa ASTM D790, ISO178
Moduł zginania: 2087 MPa (ASTM D790 / ISO178)
Odkształcenie rozciągające
Pęknięcie 148,1% ASTM D638, iso527
Wytrzymałość na rozciąganie 60,7 MPa ASTM D638, iso527
Metoda badania jednostkowego dla oceny udarności
Udarność Charpy'ego z karbem
23°C 20,1 J/m ASTM D256, ISO179
Metoda testu jednostkowego oceny wydajności fizycznej
Absorpcja wody
23°C/24H <0,07% ASTM D570, ISO62
Masowe natężenie przepływu stopu
200°C, 5,0 kg 2,85 g/10 min ASTM D1238 , ISO1133
Skurcz: 0,93%, ASTM D955
Gęstość 1,156 g/cm3 ASTM D792, iso1183
Metoda testu jednostkowego oceny wydajności cieplnej
Temperatura topnienia: 215-220°C-
Temperatura odkształcenia termicznego
UN wyżarzony 71 ° C ASTM D648, iso75
Metoda testu jednostki oceny wydajności elektrycznej
Rezystywność powierzchniowa 2,4e + 13 omów ASTM D257, IEC60093
Rezystywność skrośna 1,5x10a14 omów cm ASTM D257, IEC60093
Stała dielektryczna
1 MHz 0,65 ASTM D150, IEC60250
Właściwości chemiczne i fizyczne PA6 są podobne do właściwości PA66.Jednak jego temperatura topnienia jest niska, a zakres temperatur procesu szeroki.Jego odporność na uderzenia i rozpuszczalność są lepsze niż PA66, ale wchłanianie wilgoci jest również silniejsze.Ponieważ absorpcja wilgoci ma wpływ na wiele cech jakościowych części z tworzyw sztucznych, należy to w pełni rozważyć przy projektowaniu produktów z PA6.W celu poprawy właściwości mechanicznych PA6 często dodaje się różne modyfikatory.Włókno szklane jest najczęściej stosowanym dodatkiem.Czasami dodaje się kauczuk syntetyczny, taki jak EPDM i SBR, aby poprawić odporność na uderzenia.Dla produktów bez dodatków skurcz PA6 wynosi od 1% do 1,5%.Dodatek włókna szklanego może zmniejszyć skurcz do 0,3% (ale jest on nieco większy w kierunku prostopadłym do procesu).Na skurcz zespołu formującego wpływa głównie krystaliczność i absorpcja wilgoci przez materiał.Rzeczywisty skurcz jest również funkcją konstrukcji części z tworzywa sztucznego, grubości ścianki i innych parametrów procesu.
Nylon PA6 jest szeroko stosowany w przemysłowej produkcji łożysk, kół zębatych okrągłych, krzywek, kół zębatych stożkowych, różnych rolek, kół pasowych, wirników pomp, łopatek wentylatorów, przekładni ślimakowych, pędników, śrub, nakrętek, uszczelek, wysokociśnieniowych pierścieni uszczelniających, olejoodporny uszczelki, pojemniki olejoodporne, muszle, węże, osłony kabli, nożyce, tuleje kół pasowych, suwaki kształtujące, elektromagnetyczne gniazda zaworów rozdzielczych, sprzęt do starzenia na zimno, uszczelki, klatki łożysk Różne rurociągi naftowe, tłoki, liny, pasy transmisyjne, materiały bez mgły do maszyny włókiennicze i urządzenia przemysłowe, artykuły codziennego użytku oraz folie opakowaniowe do samochodów i traktorów.